簡(jiǎn)要描述:電池內(nèi)部短路試驗(yàn)機(jī)模擬電池在一定環(huán)境溫度條件下進(jìn)行強(qiáng)制內(nèi)部短路測(cè)試,測(cè)試箱為不銹鋼材質(zhì),溫度均勻性好,具有排風(fēng)功能(即試驗(yàn)完成后排放測(cè)試廢氣)。
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電池內(nèi)部短路試驗(yàn)機(jī)
產(chǎn)品型號(hào):LT5054C
依據(jù)標(biāo)準(zhǔn): JIS C 8714:2007 產(chǎn)品介紹:電池內(nèi)部短路試驗(yàn)機(jī)模擬電池在一定環(huán)境溫度條件下進(jìn)行強(qiáng)制內(nèi)部短路測(cè)試,測(cè)試箱為不銹鋼材質(zhì),溫度均勻性好,具有排風(fēng)功能(即試驗(yàn)完成后排放測(cè)試廢氣)。
產(chǎn)品特點(diǎn):PLC 觸摸屏菜單式操作,采集數(shù)據(jù)頻率可達(dá)100次/秒,同時(shí)通過PLC編程設(shè)定試驗(yàn)壓力,壓力保持時(shí)間,實(shí)測(cè)壓力,電池電壓,電池溫度,壓降速度等。
試驗(yàn)原理:以0.1mm/S的速度,使用標(biāo)準(zhǔn)加壓工裝,對(duì)單電池放置有小鎳片的部位施加壓力,同時(shí)利用電壓采集系統(tǒng)監(jiān)測(cè)電池輸出端電壓的變化(電壓采集頻率為100次/秒)當(dāng)觀測(cè)到有大于50mV的電壓降時(shí),或者當(dāng)施加的壓力達(dá)到要求(圓柱形電池800N , 方形電池400N)時(shí),即停止降低加壓工裝并保持30s , 然后撤除壓力。
取樣要求:成品電池
技術(shù)參數(shù):
擠壓工作臺(tái)材質(zhì):鋁合金板或不銹鋼板,耐腐蝕;
壓頭尺寸:10×10×5mm 或10×10×2mm , 電池強(qiáng)制短路夾具;
壓頭材質(zhì):丁腈橡膠(NBR,邊10mm、厚2mm),丙烯基(acryl,邊5mm,厚2mm)各一塊
容量 : 0-1000N, 分辨率:1N;
單位轉(zhuǎn)換: kg, lb,N;
測(cè)試行程: 0-100 mm(不含夾具);
行程準(zhǔn)確度:±0.05 mm;
測(cè)試速度: 0.1mm/S ,即6 mm/min (0~20 mm/min 內(nèi)可調(diào));
荷重分解度: 1/10,000;
荷重精度: 小于±0.5%;
擠壓動(dòng)作: 自上而下進(jìn)行施壓;
電壓監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)采樣頻率:100次/秒;
傳動(dòng)系統(tǒng): 伺服步進(jìn)馬達(dá)(日本松下)配合滾珠絲桿及直線導(dǎo)軌;
控制系統(tǒng):采用PLC 觸摸屏控制器,可實(shí)現(xiàn)壓力,電池電壓,電池溫等參數(shù)的控制;
高低溫測(cè)試箱溫度范圍: 0 ~ 100℃;
溫度顯示精度: ±0.5℃, 溫控器:國(guó)產(chǎn)單點(diǎn)式溫控器;
溫度均勻度: ±2℃;
測(cè)試箱內(nèi)箱尺寸:400×500×500 mm;
升溫時(shí)間:每分鐘3℃(非線性空載);
降溫時(shí)間:每分鐘1℃(非線性空載);
內(nèi)箱材質(zhì):不銹鋼板;
外箱材質(zhì):不銹鋼霧面線條處理;
保溫材質(zhì):玻璃棉;
加熱器: 鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器;
送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng): 對(duì)流式送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng);
保溫材質(zhì): 高效壓縮玻璃棉;
保溫裝置: 無(wú)熔絲開關(guān)、超溫保護(hù)開關(guān)、保險(xiǎn)絲、正面開鋼化玻璃觀察窗、裝防爆鎖;
安全裝置: *次超溫報(bào)警,MCCB 過載保護(hù)等;
排氣煙道: 葉片式設(shè)計(jì)可調(diào)出風(fēng)量;
控制形成: 時(shí)間到達(dá)后切斷發(fā)熱電源,蜂鳴提示;
電 源: 1∮,220V/50HZ;
機(jī)臺(tái)重量: 約150KG;
附 件:
1.主機(jī)1臺(tái)個(gè);
2.傳感器1只;
3.標(biāo)準(zhǔn)施壓裝置一套;
4.標(biāo)準(zhǔn)壓頭工裝一套;
5.產(chǎn)品操作說明書;
6.產(chǎn)品保修卡;
7.出廠合格證;
8.計(jì)量證書。